Revestimiento de la célula de la batería

Recubrimiento sin contacto de celdas de batería

Proceso innovador: El revestimiento sustituye al laminado de las celdas de las baterías

Las celdas de las baterías de los vehículos eléctricos suelen recubrirse con una película protectora. Se trata de un proceso complejo y costoso. Como alternativa, ahora existe un revestimiento UV especial que ofrece una protección igual de buena para los delicados módulos celulares.

Por encargo de un cliente, nuestros ingenieros han desarrollado una solución de sistema totalmente automatizada para este nuevo tipo de recubrimiento. Los módulos de celdas prismáticas de diversos formatos pueden recubrirse en un proceso sin contacto. Esto ha acelerado todo el proceso de producción de células de batería y ha reducido los costes.

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Proceso de revestimiento sin contacto de un vistazo

El proceso completo de revestimiento de las celdas de las baterías incluye una limpieza ultrafina, un revestimiento sin contacto y un curado inmediato para permitir un procesamiento posterior eficaz y preciso de las celdas. A continuación se muestran los pasos individuales del proceso:

Antes del revestimiento, las celdas de las baterías se limpian con precisión mediante una innovadora tecnología de plasma al aire libre para garantizar la perfecta adherencia del revestimiento protector. Este método ecológico y selectivo elimina el polvo, el aceite y la grasa de la superficie para que el revestimiento se adhiera a la perfección y se consiga una unión duradera.

En el siguiente paso, las celdas de la batería se recubren con un revestimiento protector especial 100% UV en un proceso totalmente automatizado y sin contacto. El proceso protege eficazmente las celdas sin necesidad de manipulación directa, lo que minimiza el riesgo de daños.

Durante el proceso de revestimiento, se utiliza un portapiezas especial para proteger los sensibles terminales y polos eléctricos de las celdas de la batería contra el exceso de pulverización. Esto permite un recubrimiento limpio y preciso de 6 caras en una sola pasada.

Las pistolas pulverizadoras instaladas permanentemente trabajan en la cabina de revestimiento para eliminar el exceso de pintura de la cinta y devolverla al proceso. Esto reduce el consumo de pintura y contribuye a la eficiencia de todo el proceso.

Tras el revestimiento, la célula pasa por un canal UV en el que el revestimiento se cura inmediatamente. Este curado rápido permite el procesamiento posterior directo de las células, lo que acelera todo el proceso de fabricación de la batería.

El sistema es capaz de procesar pilas de batería en diferentes formatos sin necesidad de reequipamiento. Esto garantiza un alto grado de flexibilidad y una producción continua sin interrupciones.

Impresiones del proceso de producción

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Célula de batería pintada

El revestimiento envuelve y protege la sensible célula de la batería de forma más fiable que la película.

Tratamiento con plasma de una célula de batería

Limpieza ultrafina de una célula de batería en una PTU (unidad de tratamiento con plasma) de Plasmatreat como preparación para su posterior recubrimiento con laca UV.

Vista de la cabina de pintura Venjakob

Recubrimiento sin contacto de diferentes formatos de celdas de batería sin necesidad de reequipamiento.

Salida del canal UV

Salida de la célula de la batería revestida y curada con laca 100% UV, lista para la siguiente fase de procesamiento

Un proceso innovador logra resultados óptimos y minimiza las fuentes de error

El afinado proceso de limpieza y revestimiento ultrafino ofrece unos resultados extraordinarios y minimiza las fuentes de error en la producción de baterías. El resultado es una alternativa muy eficaz y eficiente al costoso y lento revestimiento con película, que ha obtenido un alto grado de satisfacción por parte de nuestro cliente.

Y es que la mayor resistencia del revestimiento de laca en comparación con el recubrimiento de película se traduce en una ventaja adicional para el fabricante de módulos de baterías: las celdas de la batería pueden adherirse directamente a la base de la carcasa cumpliendo todos los requisitos de seguridad. Se tienen en cuenta todos los aspectos relevantes para la seguridad.

Retos técnicos, objetivos y aspectos destacados

  • Debe garantizarse la protección de los módulos de células sensibles
  • Sin manipulación/giro/agarre -> sin daños en las celdas de la batería
  • recubrimiento por 6 caras de las celdas de la batería en un proceso continuo
  • Recubrimiento de diferentes formatos prismáticos de elementos de batería sin necesidad de reequipamiento
  • Secado/curado inmediato de las células recubiertas -> permite un procesamiento posterior inmediato
  • Recuperación de pintura -> menor consumo de pintura
  • Protección integral fiable de los bordes de las celdas
  • Mayor velocidad de producción

Conclusión: todo el proceso de producción de células de batería se ha acelerado y los costes se han reducido aún más gracias al nuevo proceso de revestimiento.

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