Enfriamiento y secado por enfriamiento en la industria
Tras el secado, las piezas recubiertas deben permanecer estables para poder procesarlas con seguridad. El enfriamiento evita deformaciones y marcas en la superficie. El secado por enfriamiento complementa este paso regulando la humedad residual de forma selectiva, algo esencial para los sistemas basados en agua.
El resultado son superficies fiables y de alta calidad que cumplen los requisitos de las líneas de producción modernas.
Túneles de enfriamiento y canales de enfriamiento VEN DRY COOL
Estabilización de sus piezas de trabajo
Los túneles de enfriamiento y canales de enfriamiento VEN DRY COOL estabilizan las piezas tras el secado por convección, IR o UV. Los módulos guían los componentes a través de zonas climáticas y de temperatura definidas con un flujo de aire uniforme. Las superficies sensibles permanecen protegidas y la integración en líneas nuevas o existentes ahorra espacio y es flexible. La tecnología permite una transición sin problemas a la manipulación de piezas, la robótica, el almacenamiento intermedio y el envasado.
A los túneles y canales de enfriamiento
Enfriamiento: Los modos de acción
El enfriamiento reduce la temperatura de las películas de pintura de forma controlada y protege la superficie de la sensibilidad a la presión. El control definido del aire y la temperatura estabiliza la película de pintura y aumenta la estabilidad dimensional del componente. El proceso crea condiciones reproducibles para las fases posteriores del proceso.
Reducción de la temperatura
Los componentes pierden el exceso de calor de forma controlada.
Superficie tranquila
El recubrimiento se vuelve resistente a la presión.
Conducto de aire
El flujo homogéneo estabiliza el proceso.
Protección del material
Las geometrías sensibles conservan su forma.
Tratamiento posterior
Las piezas refrigeradas pueden moverse y apilarse con seguridad.
Secado por enfriamiento: modos de acción
El secado por enfriamiento combina la reducción de la temperatura y la humedad para estabilizar de forma fiable los recubrimientos al agua. Evita los típicos defectos superficiales, como el pegado, las manchas mates o el secado desigual. El proceso garantiza un recubrimiento homogéneo que puede seguir procesándose, especialmente en el caso de recubrimientos funcionales sensibles.
Control de la humedad residual
La humedad restante se extrae de forma definida.
Climatización
La temperatura y el volumen de aire permanecen constantes.
Personaje de la película
La superficie se seca uniformemente.
Compatibilidad de materiales
Incluso las geometrías complejas secan de forma fiable.
Seguridad en la manipulación
Los componentes son resistentes al agarre y al embalaje.
Ventajas del enfriamiento y secado por enfriamiento
Una zona de refrigeración y climatización controlada con precisión aumenta la calidad de toda la línea de pintado. Estabiliza los distintos materiales, reduce las tasas de rechazo y permite procesos en serie reproducibles. Además, ambos procesos pueden integrarse perfectamente en líneas completas de recubrimiento y secado Venjakob.
- Gran estabilidad dimensional y de forma
- Manipulación de piezas y envasado seguros
- Superficies uniformes con recubrimientos al agua
- Zonas climáticas energéticamente eficientes
- Parámetros de proceso fiables para diferentes geometrías
- Menos rechazos y calidad estable
- Integración sin problemas en sistemas Venjakob completos
Las zonas de refrigeración modernas son eficientes desde el punto de vista energético y protegen los componentes y a los empleados. Un control preciso del clima, parámetros de proceso estables y componentes duraderos garantizan un funcionamiento sostenible y seguro durante todo el ciclo de vida del sistema.
Opciones de combinación con refrigeración y secado por enfriamiento
Las zonas de enfriamiento y secado refrigerado se adaptan con flexibilidad a los distintos procesos de producción. Forman transiciones estables entre el secado, la manipulación de piezas, la robótica y el envasado y permiten una calidad constante incluso a velocidades fluctuantes.
- tras el secado por convección, IR o UV
- como transición a la manipulación de piezas o la robótica
- para velocidades variables
- controlados mediante la tecnología de control VEN CONTROL
- integrable en líneas de pintado optimizadas energéticamente
Casos de referencia
Línea de recubrimiento por pulverización para superficies mates
Recubrimiento de pilas sin contacto
Soluciones de revestimiento personalizadas para diferentes geometrías de piezas de trabajo
Procesos HEC: Proceso patentado de alta gama para superficies de metal y plástico
Sistema automatizado de revestimiento de escaleras
Revestimiento de puerta energéticamente eficiente con sistema combinado de circulación de aire
Sistema flexible de pulverización de bordes
Recubrimiento / pintado totalmente automático de piezas individuales de ventanas
Línea combinada de recubrimiento por pulverización con rodillo
Sistema de recubrimiento polivalente con solución robótica de aplicación 2 en 1
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