Proceso de revestimiento de superficies industriales

Pintura y revestimiento para la industria

Procesos industriales de pintura y revestimiento

Los procesos industriales de pintura y recubrimiento permiten la aplicación eficaz de recubrimientos decorativos y funcionales sobre madera, metal, plástico y vidrio, así como sobre otros sustratos adecuados como materiales compuestos, materiales minerales o combinaciones de materiales multicapa.

En Venjakob desarrollamos líneas de sistemas automatizados para el recubrimiento de superficies que garantizan una alta precisión, procesos estables y un uso económico de los materiales. La tecnología se adapta con flexibilidad a los diferentes requisitos de los materiales y garantiza procesos de recubrimiento estables y eficaces.

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Proceso de revestimiento industrial

En función del componente, el material y los requisitos de calidad, uno de los tres procesos es especialmente adecuado para el revestimiento industrial. El resumen muestra los criterios clave que determinan la elección en aplicaciones industriales.

A los casos prácticos

Ventajas de la pintura y el revestimiento

Las ventajas de la pintura y el revestimiento se derivan de la gran flexibilidad de los procesos y la posibilidad de controlar con precisión los parámetros de revestimiento. Esto permite obtener una amplia gama de materiales, calidades de superficie definidas y procesos de aplicación eficaces.

Utilización de materiales UV a base de agua y disolventes para superficies decorativas y funcionales.

Revestimientos brillantes, mates o texturados con precisión óptica y tacto definido.

Estructuras de capas precisas y reproducibles para requisitos técnicos y decorativos.

Revestimiento fiable de perfiles, bordes y componentes 3D.

Altas velocidades de transferencia gracias a la aplicación con rodillo y un recubrimiento completo definido en procesos de inundación e inmersión.

Adecuado para madera, metal, plástico y vidrio, según el método de aplicación.

Parámetros reproducibles para la producción continua en líneas automatizadas.

El procedimiento de un vistazo

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Aplicación con rodillo

  • espesores de capa constantes
  • alta velocidad de transferencia
  • integrable para aplicación de film y adhesivo termofusible

Aplicaciones típicas
Paneles, piezas de muebles, parquet, puertas, elementos de construcción; laminación de películas y aplicación funcional de adhesivo termofusible
Geometrías adecuadas
Superficies planas y componentes ligeramente perfilados

Eficacia del material
muy alta

Pintura en spray

  • flexible
  • preciso
  • adecuada para muchos sustratos

Aplicaciones típicas
Perfiles de puertas y ventanas, cantos, elementos de construcción, piezas de plástico y metal

Geometrías adecuadas
Perfiles y piezas moldeadas, geometrías 2D a 3D moderadamente complejas
Eficacia del material
media a alta

Inundación y buceo

  • recubrimiento integral completo
  • proceso fiable para componentes complejos
  • humectación uniforme de todas las superficies

Aplicaciones típicas
Piezas pequeñas, bastidores, artículos de alambre, accesorios, componentes complejos para impregnación o protección contra la corrosión
Geometrías adecuadas
Piezas 3D complejas con socavados, zonas internas y superficies que deben recubrirse en todo su contorno
Eficacia del material
alta

Pintura y revestimiento: Tecnología y cadena de procesos

La tecnología utilizada en la pintura industrial combina la aplicación, el secado, la manipulación, la purificación del aire de escape y el control en un proceso armonizado. En Venjakob, configuramos los sistemas de laminado, pulverización e inundación para adaptarlos a la geometría, el material y el sistema de recubrimiento; también con aplicación de adhesivo termofusible a petición.

Los módulos tecnológicos sólo funcionan juntos de forma fiable si todos los pasos del proceso están coordinados con precisión. La cadena de procesos muestra cómo se unen estos pasos para formar una línea de pintura completa.

Descubra la cadena de procesos

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Pintura y revestimiento

Los sistemas Venjakob permiten obtener resultados de revestimiento reproducibles con la máxima eficacia del material. Los distintos sistemas de aplicación garantizan espesores de recubrimiento uniformes y la máxima calidad superficial.

Calidad en pintura y revestimiento

La calidad se consigue mediante espesores de recubrimiento definidos, superficies homogéneas y una adherencia fiable. En Venjakob, garantizamos resultados uniformes mediante un control preciso del proceso y métodos de ensayo documentables, como la medición del espesor del revestimiento, la medición del brillo y el corte transversal.

Características de calidad:

  • Superficies homogéneas
  • Estructuras de capa consistentes
  • Alta fuerza de adherencia
  • Procesos de ensayo documentables

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Pintura | Revestimiento: sostenible y seguro

La sostenibilidad caracteriza cada vez más el diseño de los sistemas de recubrimiento industrial. El secado energéticamente eficiente con IR, UV y UV LED reduce el consumo, mientras que la aplicación precisa disminuye las necesidades de material y las emisiones de COV. La purificación del aire de escape y la recuperación de calor aumentan la eficiencia de los recursos, mientras que los sistemas de seguridad apoyan el funcionamiento de los sistemas de recubrimiento con disolventes.

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Secado energéticamente eficiente

Tecnologías IR, UV y LED UV para reducir los requisitos energéticos.

Reducción de COV

Aplicación precisa para minimizar las emisiones de disolventes.

Eficacia de los recursos

Uso optimizado de materiales y menores pérdidas.

Purificación del aire de escape

Sistemas térmicos y catalíticos con recuperación de calor.

Protección contra explosiones

Tecnología de seguridad fiable para el funcionamiento con disolventes.

Preguntas sobre pintura y revestimiento

Las siguientes preguntas y respuestas le orientarán en la selección de soluciones adecuadas para los procesos, materiales y requisitos de calidad. También estaremos encantados de asesorarle personalmente sobre sus preguntas individuales.

Estaremos encantados de asesorarle

Comprende procesos automatizados para la aplicación de revestimientos decorativos y funcionales, incluido el secado, el control de procesos y la garantía de calidad.

El recubrimiento por rodillo, el recubrimiento por pulverización, el recubrimiento por inundación y el recubrimiento por inmersión son procesos clave. La selección depende del material, la geometría y la superficie requerida.

El recubrimiento por pulverización permite recubrir de forma fiable moldes 3D complejos y diferentes materiales.

Las altas velocidades de transferencia, el control estable de los parámetros y el secado energéticamente eficiente reducen los costes de material y aumentan el rendimiento de la línea.

Un pretratamiento adecuado, una imprimación y unos parámetros de proceso definidos aumentan la fuerza adhesiva en madera, metal, plástico y vidrio.

Piezas de muebles, perfiles, componentes técnicos de plástico, componentes metálicos y superficies de cristal son algunas de las aplicaciones más comunes.

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¿Desea más información sobre nuestros sistemas, procesos o soluciones, o tiene ya en mente un proyecto concreto? Nuestros interlocutores están a su disposición para ofrecerle asesoramiento experto, conocimientos técnicos y muchos años de experiencia.

Gert große Deters

Director de la división de Industria General y Automoción

Teléfono: +49 5242 9603-184
Correo electrónico: ed.bokajnev@sretedessorg.treg

Christian Streit

Director de la división de Madera | Materiales de construcción

Teléfono: +49 5242 9603-162
Correo electrónico: ed.bokajnev@tierts.naitsirhc

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