Automatización para líneas de producción modernas

Robótica para procesos de recubrimiento, manipulación de materiales y secado

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Robótica para la tecnología de superficies

La robótica industrial apoya tres tareas centrales en la tecnología de superficies: recubrimiento preciso, manipulación precisa de materiales y posicionamiento controlado para procesos de secado. En Venjakob, integramos las soluciones robóticas en los sistemas existentes de forma modular para automatizar las secuencias de movimiento, aumentar la calidad y hacer que los procesos de producción sean más estables y eficientes. El resultado es una potente combinación de robótica moderna y tecnología de maquinaria fiable.

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Robot industrial VEN ROBOT

Sofisticadas tareas de recubrimiento con Venjakob

Nuestros robots industriales VEN RO BOT realizan secuencias de movimiento automatizadas dentro de modernas líneas de sistema y garantizan procesos reproducibles y estables. Se pueden integrar de forma flexible en entornos de producción existentes, admiten tareas de aplicación y manipulación precisas y permiten obtener una calidad constante incluso con distintos tipos de piezas de trabajo. Gracias a su diseño modular, sirven como bloques de construcción fiables para la ampliación o modernización de sistemas existentes.

A los robots industriales
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Ventajas de la automatización robótica

La automatización robótica aumenta la calidad de los procesos, estabiliza la producción y crea flexibilidad para los requisitos cambiantes. La robótica de automatización facilita la planificación, mejora la utilización de las máquinas y facilita el control de los pasos de producción. La robótica de Venjakob apoya así toda la cadena de valor.

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Repetibilidad

Los robots realizan movimientos con gran precisión y garantizan así una calidad constante de la superficie.

Eficacia del material

La dosificación precisa y las secuencias de movimiento controladas reducen el consumo de pintura / barniz, energía y materiales auxiliares.

Flexibilidad

La robótica reacciona de forma fiable a diferentes geometrías y variantes de piezas, incluso con cambios frecuentes.

Integración del sistema

Los módulos robóticos pueden integrarse perfectamente en la cadena de procesos de Venjakob y ampliar de forma fiable los sistemas existentes.

Estabilidad del proceso

Los procesos automatizados reducen la intervención manual y permiten unas condiciones de producción predecibles y reproducibles.

Industrias y materiales para la robótica

Uso de la robótica para una amplia gama de piezas de trabajo en la tecnología de recubrimiento

La producción asistida por robots es adecuada para industrias en las que los requisitos de alta calidad y las geometrías variables de las piezas de trabajo forman parte del día a día. Gracias a su flexibilidad, la robótica se utiliza en numerosas industrias en las que los movimientos repetibles y las superficies uniformes son cruciales. Los siguientes ejemplos muestran aplicaciones típicas en nuestras industrias objetivo.

La robótica garantiza una calidad reproducible y procesos uniformes de recubrimiento o manipulación de puertas, frentes y perfiles.

Los componentes interiores y las piezas funcionales se benefician de movimientos de aplicación precisos y transferencias controladas.

Incluso los componentes ligeros y complejos pueden guiarse de forma fiable sin poner en peligro la integridad de la superficie.

Los marcos, paneles y componentes se guían de forma fiable y se procesan uniformemente, incluso a altas velocidades de ciclo.

Las superficies de vidrio sensibles o estructuradas adquieren una calidad uniforme gracias a un espaciado constante.

Las piezas visibles y estructuradas se guían, recubren o secan de forma reproducible.

Los movimientos controlados del robot garantizan resultados uniformes en piezas metálicas.

Tareas de robótica industrial

 

En Venjakob, la robótica industrial da soporte a tres áreas de proceso claramente definidas dentro de la línea de producción: Recubrimiento, manipulación de materiales y secado. Cada área tiene requisitos específicos en cuanto a movimiento, posicionamiento y fiabilidad del proceso. El siguiente resumen muestra qué tareas asume la automatización en estos procesos y qué ventajas consigue en combinación con la tecnología de sistemas de Venjakob.

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Ven Spray Robótica

Recubrimiento

Tarea
Aplicación Bahnexact y control de movimiento definido
Beneficio
Calidad de recubrimiento repetible, eficiencia del material
Aplicaciones típicas
Puertas, frentes, perfiles, componentes técnicos

Ven Move Robótica

Manipulación de materiales

La tarea
Sujeción, posicionamiento, transferencia entre módulos
Ventajas
Flujo de material estable y consistencia del ciclo
Aplicaciones típicas
Encadenamiento de líneas, estaciones de transferencia, alimentación automatizada

Ven Dry Robótica

Secado

La tarea
Posicionamiento preciso y guiado controlado de componentes
Ventaja
Resultados uniformes, transiciones fiables
Aplicaciones típicas
UV, OIR, apilado y secado vertical

Robótica para la automatización en la cadena de procesos

La robótica realiza tareas clave en la cadena de procesos de Venjakob, desde la manipulación de materiales hasta el recubrimiento y el secado. Las robóticas posicionan las piezas con precisión, controlan las aplicaciones con una alineación precisa de la banda y transfieren los componentes de forma fiable a los módulos posteriores. La integración en la tecnología de transporte y control crea un flujo de materiales armonizado con parámetros claros. De este modo, los procesos de producción pueden conectarse en red de forma eficiente y planificarse con fiabilidad.

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Robótica

Los sistemas robotizados realizan tareas precisas de aplicación y manipulación. Aumentan la flexibilidad en la producción, garantizan secuencias de movimiento reproducibles y permiten ajustes automatizados de los procesos.

Robótica:
sostenible y segura

La robótica contribuye a la eficiencia energética de los procesos de producción y reduce los residuos mediante movimientos precisos y controlados. Los recursos se utilizan de forma selectiva y se eliminan las actividades manuales de alto riesgo. En combinación con la tecnología de secado energéticamente eficiente, se crean procesos de producción sostenibles y seguros.

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Medio ambiente
  • La dosificación precisa reduce las emisiones
  • La reducción del exceso de pulverización ahorra recursos
  • Los procesos estables minimizan los rechazos
Eficiencia energética
  • La tecnología LED UV reduce los requisitos energéticos
  • Los movimientos optimizados acortan los tiempos de inactividad
  • Menos calor residual mejora el balance energético
Seguridad en el trabajo
  • Los procesos automatizados evitan riesgos
  • Los perfiles de movimiento claros aumentan la seguridad
  • Menos intervenciones protegen a los empleados
Disponibilidad del sistema
  • La precisión de los movimientos reduce las averías
  • La alta fiabilidad garantiza los tiempos de funcionamiento
  • La tecnología de bajo mantenimiento facilita la planificación
Protección de los recursos
  • El guiado preciso de la banda ahorra material
  • El curado eficiente reduce el consumo de energía
  • El control preciso minimiza las pérdidas

Tendencias futuras en robótica

Los sistemas robóticos modernos evolucionan hacia una mayor flexibilidad y un control de movimiento más inteligente. Los sistemas de control adaptativos reaccionan con mayor precisión a las diferentes geometrías de las piezas de trabajo y mejoran la eficacia del proceso de recubrimiento y secado.

La creciente interconexión con soluciones basadas en sensores permite parámetros más precisos y procesos más estables. Esto crea un entorno de producción que se adapta más rápidamente a los nuevos requisitos y, al mismo tiempo, ofrece una mayor transparencia en todos los pasos del proceso.

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Gert große Deters

Director de la división de Industria General y Automoción

Teléfono: +49 5242 9603-184
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