Lacado de puertas flexible para requisitos de producción individuales
En RWD Schlatter, líder del mercado suizo de puertas funcionales en el sector contract, la atención no se centra en los estándares de producción en serie, sino en la variedad. El objetivo es producir esta variedad en el menor tiempo posible y en las cantidades más diversas - desde el tamaño de lote 1 - de forma orientada al cliente. La conciencia de los costes, los aspectos relacionados con la calidad y una mayor flexibilidad en el proceso de producción fueron razones decisivas para llevar a cabo el tratamiento superficial en la propia empresa utilizando una moderna línea de pintura de puertas. Para ello, se amplió la nave de producción de la sede central de Rockwill y se instaló una línea de pintura de puertas Venjakob, adaptada a los requisitos del cliente, que se puso en marcha durante la producción en curso.
En Suiza, los requisitos para los fabricantes de puertas funcionales son especialmente exigentes. Debido a la naturaleza a pequeña escala del desarrollo urbano y a la diversidad de edificios, hay menos demanda de normas en el sector inmobiliario, pero una amplia gama de puertas. RWD Schlatter desarrolla y produce puertas en bruto para la protección contra incendios, humos y ruidos para contratistas generales, arquitectos, constructores de módulos y el comercio especializado. Con un desarrollo de productos propio y laboratorios de ensayo propios acreditados conforme a las normas europeas, así como un alto grado de automatización en el proceso de producción, RWD Schlatter aspira a servir a sus clientes de forma individualizada y eficiente. Según la empresa, cada año se fabrican unos 80.000 formatos de puerta.
Tratamiento superficial externo costoso
Antes de decidirse a pintar las puertas internamente, el fabricante recurría a socios externos: "Demasiado costoso", afirma Anton Zöchbauer, responsable de tecnología de procesos y travesaños de RWD Schlatter, y añade que la calidad no era tan buena como ahora. "Las hojas de puerta sin terminar tenían que ser entregadas al taller de pintura externo por una empresa de transportes y luego transportadas de nuevo para su acabado. Esto provocaba a menudo daños durante el transporte. Esto repercute en la calidad. Al igual que el hecho de que la pintura a pistola manual no cumpla la norma de mercado de una superficie industrial", explica Zöchbauer. Anton Zöchbauer pudo comprobar por sí mismo la mejora de la calidad de la superficie en el centro técnico de Venjakob en Rheda-Wiedenbrück antes de realizar el pedido. Allí se pintó un lote de puertas en bruto en la máquina de pintura por pulverización Ven Spray Perfect y se comparó con el lote de los proveedores anteriores. El fabricante de puertas quedó especialmente impresionado por la reproducibilidad exacta de la calidad de la superficie, que sólo es posible con una máquina automática de pintura por pulverización.
La producción por encargo requiere una gran flexibilidad
La producción de puertas por encargo en RWD Schlatter se basa en el principio del abeto. Dependiendo del pedido, las pilas de piezas brutas para puertas que se van a procesar son completamente diferentes en cuanto a longitud, anchura, grosor, material, requisitos de recubrimiento y construcción posterior. El fabricante de máquinas Venjakob tuvo que tener esto en cuenta durante la fase de planificación. El cliente quería el paquete completo: un centro de mecanizado de superficies altamente dinámico y flexible, con un alto grado de automatización y la posible integración en la interfaz de la rectificadora de otro fabricante. Venjakob asumió el papel de contratista general y desarrolló un concepto global económico, empezando por la tecnología de transporte (interno) y el sistema de control hasta la pieza central, las instalaciones/líneas de pintura por pulverización con un sofisticado sistema de gestión del color que tiene tiempos de cambio de color extremadamente cortos.
Recubrimiento de superficies en funcionamiento por lotes
Desde mayo de 2020, la línea automática de recubrimiento de puertas de Venjakob ha estado recubriendo alrededor del 95% de las puertas y el 5% de los paneles de las puertas, las tiras de revestimiento y los cerrojos de las puertas, en parte en funcionamiento de 3 turnos. A petición de RWD Schlatter, se integró completamente en el sistema una lijadora de banda ancha autosuficiente de Weber. Una lijadora de cantos de puerta Venjakob, que lija de forma flexible tanto los cantos largos como los extremos en funcionamiento continuo sin ciclos, completa el proceso de lijado sin concesiones. El sistema completo de revestimiento de superficies funciona por lotes. Esto significa que las puertas y los elementos de las puertas se recubren y secan uniformemente dentro de un lote. Se utilizan sobre todo sistemas de pintura UV de dos componentes. En un lote se puede utilizar cualquier número de piezas de diferentes longitudes, siempre que tengan el mismo grosor, se mantengan dentro de un tamaño de documento determinado (5.500 mm x 1.600 mm) y el peso máximo por lote se mantenga por debajo de 300 kg. Por regla general, dos puertas con una longitud máxima de 2.600 mm se desplazan una detrás de otra en un lote. Las puertas más largas se desplazan individualmente por lote. Para pilas de puertas muy diferentes en su secuencia, también es posible circular con el tamaño de lote 1 si no hay otra opción.
Sistema de secado variable para diferentes pinturas / barnices
El sistema de secado de las instalaciones de pintura también está diseñado para la variabilidad con cuatro unidades de secado diferentes. Esto significa que pueden utilizarse distintos tipos de pintura con diferentes tiempos y métodos de secado. Se ha distinguido entre tres escenarios: 1. siempre el mismo tipo de pintura; 2. sistemas de pintura que secan rápido y manchan; 3. sistemas de pintura que requieren un tiempo de secado largo, como colores especiales o tipos de pintura especiales. Estos últimos, por ejemplo, pueden pintarse a última hora de la tarde, secarse toda la noche en un secador de 10 días y apilarse manualmente por la mañana.
Cambios rápidos de color y recuperación de pintura
Quien quiera responder con flexibilidad a los deseos de diseño de los clientes necesita una máquina de pulverización diseñada para todos los colores, capaz de realizar cambios rápidos de color y que ofrezca una calidad de acabado reproducible. La máquina de pulverización de pintura instalada, con control totalmente automático, está equipada con un accionamiento lineal reforzado de alto rendimiento y puede funcionar con hasta 12 pistolas pulverizadoras. La velocidad de las pistolas se puede ajustar de forma continua y pulveriza a la misma velocidad en todo el ancho de trabajo. Todas las pistolas de pulverización están conectadas a un sistema de lavado en bucle cerrado que permite un cambio rápido del material de pulverización. Para aprovechar al máximo la pintura / barniz, el sistema de limpieza de la cinta transportadora se ha dotado de un dispositivo de rascador en V, que devuelve la pintura / barniz de la cinta al depósito. Además, se ha instalado un sistema especial de gestión del color para pinturas de 2K y 3K. De este modo, se logran cambios de color totalmente automáticos en muy poco tiempo. Esto se debe, entre otras cosas, a que los componentes relevantes se han montado «a horcajadas» en la parte trasera de la máquina de pulverización, por encima del eje, con conductos de pintura muy cortos. En caso de que se produzca una avería en la instalación, esta puede diagnosticarse mediante un sistema de mantenimiento a distancia. De este modo, es posible prestar asistencia rápidamente. Para facilitar el control de calidad, se han instalado además varias cámaras digitales para la supervisión de toda la instalación. Todos los componentes necesarios para el mantenimiento son fácilmente accesibles o se pueden extraer sin dificultad.
Primera colaboración con Venjakob
Para RWD Schlatter, esta fue la primera colaboración con Venjakob. El jefe de proyecto, Anton Zöchbauer, se fijó en este fabricante de maquinaria gracias a sus buenas referencias en el sector de las puertas y el mobiliario. Con RWD Schlatter, Venjakob cuenta ahora con otra buena referencia. «Nuestras exigencias se cumplieron plenamente según los parámetros establecidos. Además, la atención y el servicio tras la recepción final fueron muy flexibles y excelentes en todos los aspectos», afirma Zöchbauer, confirmando el buen trabajo del equipo de Venjakob.
El concepto global «Línea de pintado de puertas» incluye los siguientes componentes:
- Tecnología de transporte (interno), diseñada para funcionamiento por lotes
- Lijadora de cantos de puertas
- Lijadora automática de banda ancha
- Sistema de desempolvado para su uso tras el lijado
- Máquina de pulverización con un sistema especial de gestión del color, diseñada para tecnología de 2K o 3K
- Secador: secador por evaporación, secador de 10 niveles con proceso de flujo longitudinal
- Canal de secado con boquillas
- Canal de secado UV
- Armario de control
- Sistema de diagnóstico remoto
- Sistema de suministro de aire, incluida la humidificación
Persona de contacto para el comunicado de prensa
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Alexandra Lewe
Jefe de Experiencia del Cliente
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