Aplicación de adhesivo termofusible con rodillos calentados por inducción

Para unir materiales de forma automática en la industria, la aplicación de adhesivo termofusible mediante el proceso de laminado ofrece un alto grado de flexibilidad para diferentes aplicaciones. Hasta ahora, para calentar los rodillos se utilizaba principalmente aceite térmico y agua. Venjakob, especialista en soluciones de revestimiento personalizadas, afirma ser hasta la fecha el único proveedor en serie de máquinas de aplicación de adhesivo termofusible por rodillo con calentamiento inductivo de los rodillos. Los usuarios se benefician de menores costes energéticos y operativos, al tiempo que reducen sus emisiones de CO₂.

Los adhesivos termofusibles se utilizan, por ejemplo, para dotar a frentes de cocina, muebles o puertas de superficies decorativas, para unir estructuras de suelo multicapa o para aplicar elementos de aislamiento acústico. Se utilizan diferentes adhesivos en función de los requisitos.

Desde 2016, la empresa familiar de Westfalia Oriental Venjakob desarrolla máquinas enrolladoras orientadas al usuario para la aplicación de pinturas / barnices, masillas y adhesivos en una asociación tecnológica con Wo-Tech.

Calentamiento inductivo frente a aceite o agua

Cuando se trata de adhesivos, se distingue entre adhesivos en frío y adhesivos termofusibles. Para fundir el adhesivo en el rodillo dosificador se necesitan temperaturas de entre 120 y 180°C. Hasta ahora, sólo era posible utilizar medios de transferencia de calor líquidos, como aceite térmico o agua. El calentamiento con agua sólo es posible hasta una temperatura de 160°C. El aceite térmico, en cambio, puede calentarse hasta 260°C y, por tanto, se utiliza con más frecuencia. Una unidad de calefacción externa con aceite, por ejemplo, requiere el doble de potencia que la calefacción con agua.

Además, el aceite se dilata cuando se calienta. Deben tomarse muchas precauciones para operar con fluidos de transferencia de calor. El aceite debe cambiarse con regularidad y eliminarse adecuadamente como residuo peligroso.
Patrick Ade, ingeniero de ventas de Venjakob, explica las desventajas del aceite como medio de calefacción

Por ello, Venjakob buscaba una alternativa más ecológica y eficiente desde el punto de vista energético. En una tormenta de ideas interna surgió la idea de instalar inductores en los rodillos dosificadores. Éstos generan un campo magnético que calienta la camisa del rodillo hasta 210°C. Esta solución técnica ofrece muchas ventajas. Elimina la necesidad de periféricos externos. El calor se distribuye uniformemente por la superficie del rodillo. No hay pérdidas de calor, por ejemplo, en los conductos de aceite.

El sistema es sencillo, requiere poco mantenimiento y su funcionamiento es mucho más barato que el de sistemas comparables con un medio de calefacción externo.
Patrick Ade, ingeniero de ventas de Venjakob, las desventajas del petróleo como medio de calefacción