Limpieza criogénica/limpieza criogénica con CO2 de Venjakob

_{Granallado con CO2}- nuestra solución para su problema de limpieza

Los recubrimientos industriales casi siempre requieren un pretratamiento de superficies. Puede tratarse de procesos abrasivos, procesos de activación o limpieza de superficies. Incluso_{el chorreado con CO2} es sólo un método de limpieza entre otros. Venjakob también ofrece procesos de desempolvado con ionización adicional o limpieza alcalina acuosa. Cada uno de estos procesos tiene su campo de aplicación específico. Pero a veces no hay nada mejor que una limpieza criogénica selectiva o una limpieza a chorro de nieve. Especialmente cuando se trata de limpiar piezas pequeñas tridimensionales o piezas de trabajo en grandes lotes. La limpieza con hielo seco demuestra ser un proceso rápido, minucioso, extremadamente eficaz y económico. Y también es suave. En Venjakob, por lo general, le ofrecemos dos procesos en función del grado de suciedad: la_{limpieza criogénica con CO2} para la suciedad de ligera a media y_{la limpieza criogénica con CO2} para la suciedad de media a fuerte.

¿Dónde se utiliza la_{limpieza criogénica/de nieve con CO2}?

En general, la limpieza con_{limpieza criogénica de CO2} ha demostrado su eficacia en muchos sectores. De hecho, el proceso se utiliza en ámbitos muy diferentes. Por último, este proceso de limpieza es parte integrante de complejos procesos de revestimiento que adoptan un enfoque holístico del tratamiento profesional de superficies. Venjakob es líder en este campo.

Ámbitos de aplicación

Los clientes nos preguntan a menudo: ¿Qué se puede limpiar con hielo seco? En principio, nuestras instalaciones de granallado/chorreado son adecuadas para todos los ámbitos de aplicación. En particular, se utilizan para sistemas de revestimiento de:

• Metal: desde chapas y placas hasta perfiles de acero y tubos. Aquí encontrará más información sobre los sistemas de pintura para el tratamiento de superficies de metal y acero.
• Plásticos: Para productos como artículos domésticos, electrodomésticos, electrónica de consumo, interiores de automóviles o servicios de construcción. Aquí encontrará más información sobre tecnología avanzada de superficies para plásticos.
• Vidrio / cerámica: Por ejemplo, en la producción de vidrio arquitectónico, paneles solares o vidrio para el hogar. Encontrará más información sobre este tema en Revestimiento de vidrio suave y fiable.
• Materiales de construcción: para el revestimiento de fachadas, por ejemplo. Nuestros sistemas de recubrimiento personalizados para materiales de construcción son soluciones eficaces e individuales.

Resumen_{del proceso de limpieza criogénica con CO2}

La limpieza criogénica utiliza dióxido de carbono sólido, el llamado hielo seco, como medio de proyección. El principio de funcionamiento de la limpieza criogénica es comparable al del chorro abrasivo o el chorro de agua a alta presión. En lugar de agua, arena u otros abrasivos, se utilizan_{pellets de CO2} sólido -dióxido de carbono sólido, a menudo denominado "pellets de hielo seco"-. El chorro de limpieza, formado por una mezcla de aire comprimido y partículas de hielo seco, golpea a gran velocidad la superficie a limpiar. En concreto, el dióxido de carbono líquido se hiela a una temperatura de algo menos de 80 grados centígrados y se dispara sobre las superficies a recubrir a alta presión en forma de gránulos de unos tres milímetros de tamaño. Los contaminantes se enfrían drásticamente, de modo que se forman grietas en la suciedad y los contaminantes se vuelven quebradizos, se rompen y se desprenden de la superficie a recubrir. El método de limpieza combina el hielo, el frío y el aire a alta presión de una forma suave para las máquinas y las superficies.

_{Proceso de limpieza por chorro de nieve con CO2}

El proceso de limpieza a chorro de nieve es una alternativa que puede utilizarse para la suciedad o contaminación menos persistente. En términos de calidad, la limpieza a chorro de nieve se sitúa entre la_{limpieza con hielo seco de CO2} y la eliminación de polvo de alto rendimiento. Realizada con medidas de protección acústica y una sencilla fijación de las piezas, esta variante del sistema es un muy buen tratamiento previo. Un quemador en frío produce su propio hielo seco a partir de_CO2 líquido. El chorro de limpieza consiste en una mezcla de

• _{Partículas de nieve de CO2}
• _{Gas CO2} que no se convierte en partículas
• Aire comprimido

Ventajas y características de_{los sistemas de limpieza con CO2} Venjakob

_{La limpieza criogénica de CO2} de Venjakob ofrece muchas ventajas. Aquí encontrará las más importantes.

• La intensidad de limpieza se puede adaptar al proceso. Limpieza criogénica o limpieza con hielo seco: usted decide qué procesos son los más adecuados para usted.
• Las aplicaciones posibles van desde la limpieza manual hasta la totalmente automática. El factor decisivo es cuál se adapta mejor a su línea de producción.
• Adecuado para la limpieza de grandes superficies antes del proceso de acabado industrial o encolado. Desde piezas pequeñas hasta piezas grandes en grandes lotes.
• Puede instalarse en superficies o sistemas robotizados. Disponible como solución independiente y puede integrarse en su línea. Si necesita un sistema de limpieza criogénica, podemos traérselo.
• Puede integrarse de forma flexible en las tecnologías de sistemas existentes. Véase más arriba. Porque ésta es precisamente una de nuestras principales competencias.
• Funcionamiento continuo fiable. Por supuesto, si lo necesita y mientras lo necesite, funcionará. Precisamente para eso está diseñado el sistema.
• _{Consumo de CO2} definido gracias a la_{regulación del volumen de CO2} instalada permanentemente. Siempre controlamos todo el proceso. Cuando se trata de limpiar con_CO2, la regulación del volumen forma parte naturalmente del proceso. Al menos para nosotros.
• Sin desgaste y a prueba de hielo. Funciona, funciona y funciona. Y limpia con suavidad, rapidez y eficacia.
• Sin condensación. Nada se condensa. No quedan restos de humedad ni de agua. Para usted, esto significa menos trabajo de limpieza y más seguridad.
• Funcionamiento cíclico gracias a los breves tiempos de conexión y desconexión. Para una productividad óptima.
• Ocupa poco espacio. Seguro que encontramos una solución. Incluso en los espacios más reducidos.

Antes de cada solicitud viene la prueba: en nuestro centro técnico

Cada perfil de exigencia es diferente. Por eso desarrollamos soluciones a medida. Sobre todo, esto significa una cosa: cooperación de confianza. Es importante que lo sepa: Entendemos nuestro negocio. Y el suyo. Conocemos todos los entresijos del recubrimiento optimizado. Igual que hacemos con todo el proceso previo, desde la alimentación y el pretratamiento hasta el precalentamiento. Lo mismo ocurre con el proceso de secado posterior. En resumen: controlamos todo el proceso. Por último, antes de realizar estas soluciones individuales, probamos los procesos en condiciones prácticas en nuestro centro técnico interno de Rheda-Wiedenbrück. También en el suyo. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros.