Con la activación por plasma, Venjakob ofrece una excelente modificación superficial que optimiza la superficie para una excelente adherencia del recubrimiento. Pero, ¿qué es exactamente la activación por plasma? ¿Para qué sirve? ¿Cómo se lleva a cabo y qué hay que tener en cuenta? En general, se puede decir que la activación por plasma modifica la superficie de un producto que se va a recubrir de forma que ofrece al recubrimiento una mejor adherencia. El plasma elimina las partículas que contaminan el material a recubrir, especialmente las impurezas más finas. Concretamente, esto requiere el suministro de energía, que provoca un cambio en los estados agregados de sólido a líquido y de gaseoso a plasmático, es decir, activado por plasma. Esto crea una tensión superficial con moléculas de carga polar a las que los materiales de recubrimiento pueden acoplarse y adherirse mejor. Ergo: la limpieza más fina y una excelente preparación del recubrimiento - eso es la activación por plasma. Pero desde el principio.
Modificación de superficies con gas ionizado
La activación por plasma con gas ionizado garantiza una modificación especialmente eficaz de la superficie de materiales plásticos, metálicos o compuestos, por ejemplo. La activación con plasma modifica la energía superficial de forma precisa y selectiva exactamente donde se necesita. Los procesos de limpieza también pueden realizarse con plasma de oxígeno, por ejemplo, si posteriormente se van a aplicar adhesivos a la superficie. El oxígeno también puede combinarse con otros gases, lo que se recomienda, por ejemplo, para grabar superficies. En general, la activación con plasma mejora considerablemente la humectabilidad de las superficies. Este es un requisito óptimo para el posterior recubrimiento de piezas y materiales. Entre los procesos de pretratamiento de superficies, el plasma es sólo uno de los procesos de activación junto con el tratamiento por llama y la silicatización por llama.
Plasma a presión atmosférica (abreviado plasma AD)
El plasma atmosférico puede generarse a presión normal. La ventaja es que no se necesita una cámara de baja presión. Una tecnología especial de boquillas introduce el plasma libre de potencial directamente en el proceso de producción en condiciones normales de presión. Los resultados son comparables a los del plasma a baja presión. El proceso se utiliza industrialmente en la limpieza y activación de metales y plásticos. La integración de los procesos en las líneas de producción existentes es relativamente sencilla en términos de costes, también debido a la ausencia de una cámara de baja presión. Es especialmente adecuado para aplicar revestimientos a metales para protegerlos de la corrosión y mejorar la adherencia. Y esto suele hacerse sin disolventes. Por tanto, los procesos también son respetuosos con el medio ambiente. Puede utilizarse para la limpieza por plasma de perfiles metálicos continuos, tuberías antes del recubrimiento, recubrimiento / pintado o tratamiento posterior con adhesivos. El proceso también es apto para robots.
Plasma a presión atmosférica (abreviado plasma AD)
Tratamiento corona con plasma DBD
Las superficies de muchos plásticos -por ejemplo, el polipropileno- suelen ser hidrófugas y estar bien aisladas eléctricamente. Por lo tanto, la humectación con pinturas, barnices y otros materiales de recubrimiento como adhesivos o agentes adhesivos es muy problemática. Lo que ayuda en este caso es la llamada descarga eléctrica silenciosa con plasma DBD. DBD son las siglas de Dielectric Barrier Discharge (descarga de barrera dieléctrica). El tratamiento de las superficies del material con un plasma de descarga de barrera dieléctrica aumenta su energía superficial y, por tanto, también las fuerzas de adherencia de la superficie. Estas fuerzas de adhesión aumentan la atracción entre las moléculas de las capas de interfaz tratadas. En pocas palabras, este aumento mejora notablemente la humectabilidad. Precisamente gracias a este efecto, la activación mediante tratamiento corona se utiliza industrialmente en la producción y el acabado de materiales. De hecho, es uno de los procesos más habituales.
Plasma de baja presión
Los plasmas de baja presión se utilizan en diversas aplicaciones técnicas, por ejemplo en la fabricación de componentes microelectrónicos y en el acabado de superficies. Otro campo de aplicación es la tecnología de recubrimiento. Venjakob también utiliza estos procesos de tratamiento con plasma. Al generar plasma a baja presión, la presión es considerablemente inferior a la presión atmosférica terrestre. Se trabaja en el rango de presión de unos pocos pascales y se clasifican como plasmas no térmicos. Los componentes se tratan en una cámara de tratamiento especial, es decir, la cámara de baja presión.
Las ventajas de los sistemas de plasma Venjakob
Ahora podríamos decir que las ventajas de un sistema de plasma Venjakob son flexibilidad, flexibilidad, flexibilidad. 1.en primer lugar, porque un sistema de plasma Venjakob puede integrarse fácilmente en sistemas y líneas de producción existentes gracias a su diseño modular, ya sean sistemas de alimentación pasante, sistemas robotizados o sistemas de cadenas de husillos. Y en segundo lugar, porque también está disponible como solución independiente si lo desea. Y en tercer lugar, porque siempre le ofrecemos una solución personalizada, adaptada a sus técnicas de producción, tecnologías de sistemas y requisitos. Pero la flexibilidad por sí sola no basta: las verdaderas ventajas se encuentran, por supuesto, en el ámbito de la calidad de primera clase:
- Limpieza ultrafina: Las impurezas más finas, los depósitos más finos, la suciedad apenas visible o incluso invisible no tienen ninguna oportunidad - simplemente se activa el plasma y la superficie se limpia - a fondo. En otras palabras, el plasma se puede utilizar de diversas formas para realizar una limpieza ultrafina. Otro método es el uso de tecnologías de plasma-vacío, es decir, el proceso de baja presión, que tiene la ventaja de que puede utilizarse para limpiar superficies mucho más grandes. Mayor humectabilidad: El tratamiento con plasma garantiza que el material y las moléculas se abran para una humectación óptima. Todos los materiales tratados están listos para el acabado industrial y el recubrimiento.
- Adherencia optimizada: El tratamiento con plasma mejora notablemente la adherencia de las pinturas / barnices. La razón es que el plasma modifica la superficie durante el tratamiento. La superficie del objeto tratado con plasma se vuelve lisa debido al aumento de la energía superficial. Esto, a su vez, mejora la adherencia y las propiedades de unión de la pintura / barniz. Mayor humectabilidad: El tratamiento con plasma garantiza que el material y las moléculas se abran para una humectación óptima. Ya está listo para pintar y recubrir todos los materiales tratados.
Como solución independiente o como parte de la línea - en cada caso completamente personalizada.
Ya lo hemos mencionado, pero una palabra al respecto es ciertamente útil: Su sistema de plasma Venjakob también está disponible como solución independiente. Integrado en el sistema de alimentación, el pretratamiento necesario, que también incluye la activación por plasma, seguido del sistema de recubrimiento propiamente dichoasí como los sistemas de secado y depuración de aire de salida , Venjakob le ofrece una solución completa. Todos los componentes están perfectamente armonizados, desde la entrada hasta la salida. Venjakob le ofrece una solución completa de principio a fin, incluyendo la alimentación, el pretratamiento necesario, que también incluye la activación por plasma, seguido del propio sistema de recubrimiento, así como los sistemas de secado y depuración de aire de salida. Todos los componentes están perfectamente armonizados, desde la entrada hasta la salida, pasando por el sistema de transporte de cadena continua o el sistema de alimentación pasante. En el diseño se incluyen todos los aspectos de la posible optimización del proceso. Ya sea el control de parámetros o la velocidad de paso, las cintas de acero autolimpiables o la facilidad de limpieza de la cabina de pintura.
Hablemos - sobre la activación por plasma y su sistema Venjakob
En resumen, la activación por plasma es una técnica que optimiza y limpia las superficies. Muchas personas también se refieren a esto como tratamiento con plasma o limpieza con plasma. Generalmente se utiliza para tratar diversos materiales como plásticos, metales o sustancias orgánicas. En pocas palabras, durante la activación por plasma un gas ionizado, el plasma, genera un fuerte campo eléctrico que influye en la superficie del material a tratar. La activación por plasma aumenta la energía superficial del material, lo que facilita que diversos compuestos químicos se adhieran a la superficie. Se pueden utilizar tres procesos: el tratamiento con plasma a presión atmosférica (también conocido como plasma AD), con plasma DBD (conocido como tratamiento corona) y, por último, el método de plasma a baja presión, en el que el plasma se genera en una cámara de baja presión especialmente diseñada. La activación por plasma se integra en la fase de pretratamiento de superficies, a la que sigue el recubrimiento propiamente dicho, por ejemplo, pintura por pulverización. Si lo desea, Venjakob también puede ofrecerle la activación por plasma como solución individual. En general, sin embargo, siempre recomendamos la solución completa, incluyendo alimentación, pretratamiento, recubrimiento, secado, depuración de aire de salida y eliminación. Todas nuestras soluciones personalizadas se adaptan a las cantidades a producir, al uso óptimo de los materiales de recubrimiento y, por supuesto, al uso de la energía. Otra ventaja es la optimización del proceso, que le permite a usted y a su personal especializado manejar y limpiar el sistema con facilidad o incluso realizar tareas de mantenimiento ocasionales. En el peor de los casos, estamos a su lado no sólo antes de realizar el trabajo, sino también después.
Hay algo aún más importante que la activación del plasma. La confianza.
Ya le hemos contado muchas cosas sobre la activación por plasma. Lo que nos hemos ahorrado - y le hemos ahorrado a usted - son detalles técnicos sobre la optimización de la humectación, fórmulas físicas que describen en términos generales lo que siempre resulta en soluciones individuales en aplicaciones específicas. Lo que es más importante que usted sepa es lo siguiente: En Venjakob llevamos seis décadas desarrollando y realizando sistemas de recubrimiento. Cuántos de ellos están equipados con activación por plasma puede responderse de forma bastante concreta: muchísimos. En nuestro centro técnico hemos probado y seguimos probando continuamente estos procesos. Lo que queremos decir con esto: Su confianza es más importante que cualquier fórmula. Le invitamos cordialmente a visitarnos en Rheda-Wiedenbrück para que lo compruebe por sí mismo. Póngase en contacto con nosotros. No encontraremos cualquier solución para usted: encontraremos la suya.
Estaremos encantados de asesorarle
Desarrollamos soluciones que optimizan los procesos y mejoran los resultados, de forma fiable, eficiente y adaptada con precisión a su sistema. Estaremos encantados de asesorarle personalmente sobre soluciones personalizadas en el campo de la activación del plasma.
Gert große Deters
Director de la división de Industria General y Automoción
Teléfono: +49 5242 9603-184Correo electrónico: ed.bokajnev@sretedessorg.treg
